Хемијске ињекционе пумпе (познате и као пумпе за дозирање или дозирање) се користе за убацивање или пумпање хемикалија у цевоводе, токове течности, резервоаре за складиштење или у индустријама као што су пољопривреда, нафта/гас, третман воде/отпадних вода, итд. Имају многе функције, укључујући антифриз, инхибицију корозије, смањење трења, инхибицију загађивања цеви, катализаторе реакције производа, хемијску миграцију у применама као што су: ђубрива, хербициди, пестициди, фунгициди, нематициди и транспорт кроз регулатор раста система за наводњавање. Типично, хемијске ињекционе пумпе покрећу мотори на наизменичну или једносмерну струју, а у апликацијама ДЦ мотора, хемијске ињекционе пумпе обично користе ДЦ моторе са перманентним магнетом. ДЦ мотори без четкица се такође користе у апликацијама које захтевају високу енергетску ефикасност и напредну функционалност, као што је мерење протока хемијских реагенса.
Систем хемијских млазних пумпи
Систем хемијске пумпе за убризгавање обично се састоји од пумпе, засуна, неповратног вентила, главног покретача (мотора), резервоара за складиштење, филтера, вентила за усмеравање и блокаде. Они прецизно пумпају контролисане количине течности из резервоара за складиштење у систем који прима хемијске адитиве користећи клипне пумпе са позитивним померањем које покрећу ДЦ мотори са променљивом брзином који обезбеђују одговарајућу брзину засновану на брзини путовања.
Типови пумпи са позитивним померањем које се користе у системима хемијских пумпи за убризгавање су мембранске пумпе и пумпе са клипом. Мембранска пумпа пумпа хемикалије кроз електромагнетни соленоид, који је повезан са дијафрагмом пумпе, и када је соленоид под напоном преко контролног кола, помера дијафрагму, која заузврат избацује течност хемијског адитива под притиском из излаза пумпе. Када је соленоид искључен, дијафрагма се враћа у првобитни положај и увлачи више хемијске течности у улаз пумпе, а циклус се понавља када се соленоид укључи и искључи. Клипне пумпе користе клипне цилиндре једноструког или двоструког дејства да увуку хемијску течност у пумпу и да је испразне са испусног краја пумпе. Користе се у апликацијама за мерење да обезбеде унапред одређени проток течности.
Употреба ДЦ мотора у хемијским пумпама за убризгавање
ДЦ мотори делују као главни покретачи за хемијске пумпе за убризгавање, мотори су исплативији од примарних покретача са мотором, а јефтинији су за инсталацију и одржавање. Осим тога, електрични мотор не сноси никакве екстерне трошкове везане за гориво или усклађеност са емисијама. Неки системи хемијских пумпи за убризгавање су на соларни погон, што пружа још једну предност уштеде трошкова. Системи за соларну енергију користе соларне ћелије за генерисање електричне струје кроз фотонапонски ефекат, који је повезан са батеријским пакетом, који заузврат напаја ДЦ мотор да покреће пумпу.
Два типа мотора се обично користе у моторима хемијских пумпи за убризгавање: ДЦ мотори са перманентним магнетом и ДЦ мотори без четкица, ДЦ мотори са перманентним магнетом имају заптивене лежајеве и четке за тешке услове, које нуде предности ниске потрошње струје/снаге, високе поузданости и ниског одржавања . Мотори једносмерне струје без четкица се користе у апликацијама које захтевају непрекидан рад, променљиву брзину и висок одзив обртног момента да би се одржала константна брзина пумпе чак и са променама притиска. ДЦ мотори без четкица који користе дигиталне контролере обезбеђују пумпе за убризгавање хемикалија уз додатну предност побољшања прецизности и тачности брзина убризгавања, спречавања прекомерног убризгавања и сходно томе смањења стопе одбијања.
