Mehanizovani razvoj malih namotaja motora
Proces ugradnje malog namotaja motora je dugo bio ručno upravljan, sa visokim intenzitetom rada i niskom proizvodnom efikasnošću, što nije u skladu s drugim procesima proizvodnje motora i ne zadovoljava zahtjeve masovne proizvodnje. Zbog toga je mehanizacija i automatizacija mase namota glavni trend u razvoju malih proizvodnih procesa namotavanja motora. U posljednjih nekoliko godina, kineski mali mehanizam za namatanje motora i automatizacija su postigli određene rezultate, a automatska ugrađena oprema postepeno je ušla u neke proizvođače motora.
Mali mehanički namotaj motora je podeljen na direktnu metodu i indirektnu metodu. Gospođica Sudjeluje u dijeljenju nekih sadržaja sa vama danas.
1 direktna ugrađena metoda
Direktna metoda se naziva i metoda ravnog namotavanja. To je direktno povezivanje žice u utor jezgra, koji se uglavnom koristi za ugrađeni AC rotor ili DC namotaj. Praktična primjena stroja za namatanje rotora ili armature je općenito opremljena automatskim mjerenjem, automatskom promjenom posla, automatskim stezanjem radnog komada i drugih uređaja, struktura je složenija.
2 indirektna ugrađena metoda
Indirektna metoda je da se žica napuni u kalem, a zatim u prorez jezgra, koji se uglavnom koristi za masovno namotavanje namota statora. Obično se koriste metode povlačenja, a jedna je metoda elektromagnetskog šoka.
Metoda povlačenja se često koristi za jedno-slojne koncentrične namote, koje se mogu izvući u jednom koraku ili u nekoliko faza, a punoća rezervoara može doseći oko 75%. Princip rada labave žičane mašine: prst vodiča se proteže u unutrašnji krug željezne jezgre, a njegova funkcija je ekvivalentna proširenju udubljenja željezne jezgre u aksijalnom smjeru. Položaj svakog prsta vođenja je suprotan zubu, a indeks vođenja jednak je broju zuba. Zavojnica je prethodno montirana na prst vodiča. Kako se potiskivač pomiče, rub zavojnice se uvlači u utor duž žleba za držanje prsta vodiča, a zubi na potiskivaču gurnu sve žice koje su ostale u blizini utora u utor. Razmak između stranica vodilice mora biti jednak višku promjera žice kako bi se spriječilo da se žica zaglavi kada uđe u žlijeb. Utor za utor se gura u otvor duž ivice zavojnice, pritiskajući žicu koja je ušla u otvor. Završni krajevi se izvlače iz prstiju dok potiskivač napreduje do hoda kako bi držao krajeve poravnate.
Metoda elektromagnetnog uticaja koristi kondenzator za pražnjenje, generiše električni impuls, generiše jaku struju i elektromagnetsku silu udara u zavojnicu, gura zavojnicu u stator ili utor rotora, a zvono na kraju zavojnice formira inercija. Budući da je elektromagnetska sila velika, žica se deformira pritiskom nakon što je umetnuta u žlijeb, a strana svitka je čvrsto stisnuta u žlijebu, a puna brzina može doseći 80% ili više.
Kada se koristi metoda elektromagnetskog uticaja, zavojnica koju treba ugraditi prvo se ubacuje u žlijeb potisnika svitka, potisnik se postavlja u jezgru statora, žlijeb se poravnava sa utorom statora, a kanal se formira za vođenje Žica u žlijeb. Ne-magnetni uređaj kratkog spoja (tj. Prsten kratkog spoja, izrađen od bakra ili aluminija) pričvršćen je na donji kraj propelera. Kada se kondenzatorska baterija isprazni i pulsna struja se primijeni na zavojnicu koja se ugrađuje, magnetna struja se generira u jezgru propelera i stvara se uređaj kratkog spoja. Induktivne vrtložne struje i fluks. Dva magnetna fluksa se odbijaju i stvaraju odbojnu silu koja gura zavojnicu u otvor jezgra statora.
Preduzeća u procesu mehaničkog ugrađivanja će iskusiti različite stepene uhodanog procesa. Ako je prethodna obrada neispravna, stopa otkaza će biti veća nakon stavljanja u upotrebu. U poređenju sa čistim ručnim radom, ljudski faktor je isključen, jer oprema ne može biti objektivna. Zemlja oseti neadekvatnost nekih procesa. Posebno, mehanizovana proizvodnja je prikladnija za masovnu proizvodnju i nije primjenjiva kada su specifikacije zalutale.
