Nadogradnja upravljačkog sistema za istovar mašina
Prvo, funkcija i struktura mašine za istovar
Mašina za istovar je sastavljena od uređaja za transport boca, transportnog uređaja, uređaja za sakupljanje bočica, mehanizma za povezivanje dvostrukih šipki, okvira, pneumatskog uređaja, električnog upravljačkog sistema i slično. Kada plastična kutija napunjena bočicom piva prođe dalje od pojasa, cilindar rezervoara se podiže za zaustavljanje kutije, a cilindar kutije pokreće kutiju za odvajanje kutija tako da svaka bočica bude okrenuta ka uređaju za hvatanje boca , a uređaj za hvatanje boca se isprazni na bocu, zgrabite cilindar i pomerite bocu, a onda zgrabite bocu, a zatim podignite bocu da postavite bocu na bocu, pustite praznu kutiju, a zatim napunite kutija napunjena bočicama. Postoji 6 kutija za istovar i po 24 boca po kutiji, tako da se istovremeno istovaruju 144 bočice.
Mehanički deo je relativno jednostavan, dijelovi za nošenje se zamjenjuju svake godine, a rad je dobar; električni deo uglavnom upravlja dva sinhronog motora za pokretanje dvostrukog mehanizma za povezivanje sa četiri strane. Da bi se obezbedio sinhroni rad dva motora, enkoder je instaliran na motor, a PLC može čitati u bilo kom trenutku. Podaci se upoređuju i automatski podešavaju kako bi se osigurala sinhronizacija dva motora; stop, kanta i svaki cilindar funkcionišu u skladu sa vrijednošću enkodera, tako da je vrijednost kodera kritična.
Drugo, transformacija ideja i procesa
Uzrok neuspeha bio je PLC oštećenje. Kako bi postavili temelje za obnavljanje opreme i uštedu novca, kompanija je odlučila da nadogradi istovarivač i nadogradi kontrolni sistem na sistem kontrole S7-300. Nadogradnja je podeljena na dva dela: nadogradnja hardvera i softvera.
Treće, vreme i efekat transformacije
1. Specifično vreme transformacije
Kompanija je 20. maja odlučila da usvoji metod nadogradnje. Od 21. godine, počeli smo da stupimo u kontakt sa kompanijom Siemens za kupovinu PLC kartice serije S7-300 i započeli sa pisanjem programa. 1. juna smo instalirali PLC karticu i započeli ožičenje. Tokom puštanja u rad, neke procedure su više puta revidirane i konačno su dostavljene na radionicu 10. juna. Vrijeme transformacije bilo je 20 dana.
2, efekat transformacije
Što se tiče performansi mašine za istovar: usvojeni su neki predlozi operatora. Funkcija mašine za istovar nakon nadgradnje i transformacije je praktičnija, pogodnija za rad i smanjuje interval prekida. U upravljanju rezervnim delovima, zahvaljujući korišćenju sistema kontrole S7-300, Siemens S7-300 serija tržišta kartica je veoma značajna, nakon izračuna, original S5 treba 120.000 rezervnih delova, a sada samo 18.000 juana pogodan za upravljanje rezervnim delovima; u smislu uštede novca: ova nadogradnja i transformacija štede novac nego zamena S5 uređaja 8 Deset hiljada juana.
