Инкјет штампачи се могу поделити на чврсте инкјет и течне инкјет две врсте (сада и касније), док се течни инкјет режим може поделити на тип мехурића (цанон и хп) и течни пиезоелектрични тип (епсон). Буббле технологија (буббле јет) се користи загревањем млазнице за стварање мехурића мастила и прскања на медиј за штампање. Слично, ХП-ова термо индукциона инкјет технологија (термална инкјет технологија) користи отпорник танког филма за загревање мање од 0.5 процената мастила у зони избацивања мастила да би се формирао мехур. Мехур се шири великом брзином (мање од 10 микросекунди), терајући капљице мастила да прскају из млазнице. Мехур наставља да расте неколико микросекунди и бледи назад до отпорника.
Када мехур умре, мастило млазнице се повукло. Затим површински напон ствара усисавање и извлачи ново мастило да би се напунила зона избацивања мастила. Технологија термалне индукције инкјет је конструисана помоћу таквог интегрисаног циклуса технолошког програма. У пиезоелектричној инкјет технологији, мастило се избацује помоћу млазнице сличне термалној индукционој инкјет технологији, али капљице мастила се формирају смањењем површине избацивања мастила. Смањење површине избацивања се контролише применом напона на једну или више пиезоелектричних плоча у зони избацивања. Пошто је мастило склоно хемијским променама на високој температури и нестабилно је по природи, аутентичност боје ће бити погођена у одређеној мери; с друге стране, пошто се мастило избацује кроз мехуриће, смер и величину честица мастила није лако схватити, што утиче на квалитет штампе у одређеној мери.
Технологија микропиезоелектричне главе за штампање користи карактеристике компресије кристала за стабилно прскање мастила на нормалној температури. Има карактеристике јаке способности контроле капљица мастила, лако се постиже квалитет штампања од 1440 дпи са високом прецизношћу и микро-пиезоелектрични инкјет без грејања, мастило неће бити подвргнуто хемијским променама услед топлоте, тако да значајно смањује захтеве за мастило.
